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隔膜压滤机是一种可以进行固液分离的设备，常见于各大工厂企业。在使用隔膜压滤机的过程中需要严格按照操作步骤进行，一旦操作失误就容易引发各种故障，造成不必要的损失，想要获得高质 量的过滤效果就需要进行隔膜压滤机的维护以及日常保养。
仔细检查下各个连接处是否牢固，各部件使用是否良好，如发现异常一定要及时通知维修人员进行检修。若长期不使用，应先把滤布、滤板清洗干净后晒干。拆卸模块必须断开电源。对轴承、活塞 杆零件进行检查，使各配件保持清洁，润滑性能良好，以确保活动部位灵活。对电控系统进行绝缘性，可靠性试验，如发现异常，要及时修理或者更换电气元件。压紧前，对滤布进行仔细检查，保证其 无折叠、无破损，使其平整完好，以保证过滤效果。使用的时候要注意检查液压站的油位及油质情况，是否有泄露现象，如果发现，就要及时换密封圈。
隔膜压滤机在使用过程中要注意检查滤板是否正常。因为有些用户长时间不检查，滤板可能会出现破裂及耳座固定螺栓松动断裂，这样会造成很大的损失。在使用过程中后一要检查滤布是否破损， 如破损应及时更换;二要检查滤板四周的密封橡胶，如老化严重或已损坏应及时更换。滤板的滑动轨道和传动链条应保持清洁,并经常加油然润滑，以减少滤板滑动的阻力和延长链条的使用寿命。
在我们使用的过程中只要细心检查，隔膜压滤机就不会再生产过程中出现故障。还有就是在装滤布时，各滤板顶部的缝条应互相错开，以保持滤板间的密封，拴扣带时，防止扣带压入滤板密封面。