塑料制品是国民经济的重点产业,产品门类多,产业关联度强,市场容量大,已成为经济发展的新增长点。2017年-2018年,塑料加工业以推进供给侧结构性改革为主线,以提高行业发展质量和效益为中心,坚持创新驱动,助力动能转换,取得了丰硕的成果。2018年4月26日,为助力塑料加工行业企业更好地实现降本增效,美孚工业润滑油首次亮相国际塑料橡胶工业展览会(CHINAPLAS),向现场的参展商和观众展示了为塑料加工行业打造的全面润滑解决方案。展会期间,美孚工业润滑油还为多家合作伙伴的塑机设备提供高效节能的润滑产品,助力设备制造商更好地展示其新品设备。展会现场,中国轮胎商务网(专访了埃克森美孚(中国)投资有限公司工业润滑油销售总经理杨东先生。
作为国际橡塑业未来发展的风向标,CHINAPLAS国际橡塑展已成功举办了31届,对中国橡塑业的发展有着积极的推动作用。此前,埃克森美孚化工部门已参展多年,致力于为塑料加工企业提供丰富多样的加工原料,而今年,美孚工业润滑油也首次作为参展商参加展会。对此,杨总表示,中国橡塑业正高速蓬勃发展,未来发展空间和潜力非常大,加之过去几年,塑料加工行业设备不断升级换代,节能环保理念深入人心,市场用户对高品质润滑油的需求也与日俱增。“去年,埃克森美孚与赢泰在CHINAPLAS期间签署了战略合作协议,收到了很多媒体包括行业内人士的积极反馈,也让我们看到参展的价值,希望借助CHINAPLAS这个平台,向行业深入推广我们的全面润滑解决方案。无论是注塑机、挤出机还是吹塑机,还是生产汽车配件、数码家电或是食品包装,美孚工业润滑油都可提供相应的润滑解决方案,包括液压油,齿轮油、压缩机油和润滑脂等全系列产品,配合美孚®优释达®系列技术服务,致力于帮助塑料加工企业设备可靠运转,创造更大价值。”
美孚工业润滑油在塑料加工业具有丰富的润滑管理经验,已经成功服务了众多塑料加工企业,助其降本增效。采访中,杨总也为我们列举了美孚工业润滑油在汽车行业的服务案例:实际上,汽车行业不管是内外饰、面板、密封件还是保险杠等,都跟塑料加工行业息息相关。过去几年,汽车行业一直注重轻量化发展,而这也是作为降低汽车排放、提高燃烧效率的有效措施,塑料作为减轻车体重量的绝佳材料,由此得到了极大发展。杨总介绍,“我们海南有一个主营汽车内外饰的客户,配备了 2 台大型注射成型机用于生产汽车内外饰产品,但设备在生产过程中却经常出现产品飞边等质量问题。经过一系列的排查后,我们专业的工程师团队推荐使用美孚 DTE 10 超凡 TM 高性能抗磨液压油,来解决注塑机液压系统压力不稳的问题。更换产品后,海南钧达切实提高了设备生产力和成品合格率,而减少的人工成本、润滑油采购费用和能效提升后节省的用电量,每年可为企业节省人民币近三万。”通过这样一个简简单单的产品更换升级,加上配套的专业服务,美孚工业润滑油为这家企业带来了可观的收益。而这也并非个例,据悉,仅仅在 2014-2017 年这段时间里,美孚已帮助 20 多家中国企业实现安全、环保、高效的润滑效益,并出具了客户官方认可的业绩证明。
深耕中国市场,在与企业用户紧密合作中,美孚也发现,当前整个塑料加工行业对润滑管理意识还有所欠缺,不少企业还认为润滑油仅仅是企业成本的一小部分,很多用户并没有获得完整的润滑服务与培训。杨总表示,作为全球润滑领域的佼佼者,美孚与中国塑料机械工业协会合作,通过协会权威的平台向更多塑料加工企业传递“润滑油不仅仅是企业成本中的一环,更是一份投资,可以为企业带来更多经济收益”的价值观和超值体验,同时积极联手行业龙头企业,共同帮助更多企业提高在整个设备管理、生产管理中对润滑管理重视程度和认识水平,以领先润滑解决方案推动行业的可持续健康发展。
过去几年,中国经济蓬勃发展,包括家用电器、汽车制造、通讯设备、建筑材料、医疗器械等一系列和民众提升生活水平息息相关的行业的快速增长,使得塑料加工行业一举成为我国工业发展的经济新增长点。但同时,塑料加工产业单位产值能耗高、环境污染问题等也是限制塑料加工企业进一步发展的关键因素。
作为润滑行业的领先者,埃克森美孚深悉塑料加工业所面临的机遇和挑战,为客户提供一系列具有优异节能效果的润滑产品,可有效助力本土塑料加工行业用户提升设备运行效率,为行业企业增加经济效益,推动行业实现绿色可持续发展。“一直以来,埃克森美孚以‘不只是提高生产力’为宗旨,始终致力于为用户提供安全、环保、高效的全面润滑解决方案,帮助企业进一步提升竞争力。”杨总表示,首先,安全指的是通过延长换油周期,大大减少维修技术人员接触设备的机会或时间,这样一来人员安全就得到了保障,潜在风险随之降低;而在环保层面,润滑油的使用寿命延长了,废油的排放也大为减少,这对环境保护的效果是显而易见的;同时,美孚还推出了一系列具有优异节能效果的润滑油产品,可以推动塑料加工业实现绿色循环低碳发展;而高效则在于美孚经验丰富的现场工程服务团队,可以帮助塑料加工企业不断改进维修计划,减少废品率,避免非计划停机,从而实现产品生产效率的提升。“以美孚DTE 10超凡TM系列高能效液压油为例,这款产品卓越的清洁性,可减少设备的维护成本,而其出色的液压效率和抗磨特性,可以帮助注塑机节约能源消耗。”
此外,杨总指出,不光是塑料加工业,绿色制造正引领着越来越多行业的发展,各行各业都在讲求节能减排,降本增效。值得一提的是,埃克森美孚跟中国节能协会在过去几年始终保持紧密合作,并借助这个平台向其会员单位推广节能减排的润滑理念。“在协会专家的见证与指导下,我们携手神华集团、中联重科等各行业的领军企业,多次开展工业润滑油节能效果测试,都取得了不俗的成绩。”
我们都知道,中国塑料加工产业目前正经历着转型升级,塑料市场对新产品、新技术的需求与日俱增,同时,中国塑料加工企业也将目光更多地投向海外市场。除了卓越的润滑产品,埃克森美孚还将以何种方式,助力中国塑料加工企业打好创新升级攻坚战,更好地接轨国际?在杨总看来,中国塑料加工业的发展速度已经走在世界前列。根据中国塑料加工工业协会数据,去年全国塑料制品行业累计出口额超过600亿美元,同比增长约9%。同时,以塑代木,以塑代钢的发展趋势,也为这个行业带来了非常广阔的发展前景。
随着“一带一路”倡议等政策的不断推进,埃克森美孚主要从以下几个方面出发,助力中国企业“行稳致远”。第一,作为国际化企业,美孚产品营销与技术服务的网络遍布全世界近200个国家和地区,能够帮助国内企业更轻松地对接当地市场。“举个例子,浙江紫江包装在国内和我们的业务往来很密切,美孚为他们提供的液压油与齿轮油全面满足其设备需求。当他们在埃塞俄比亚建立分厂时,在我们的帮助下他们很快对接上当地的服务网络,找到了最合适的经销商帮助他们解决空白渠道的问题,确保了工厂的稳定生产。同时,我们在当地的服务工程师也进行了跟进。”
其次,多年来,埃克森美孚在科研方面始终保持着极大的投入,每年用于研发的投入高达10亿美元,在全球拥有近2万科学家和工程师。同时,为了更好地服务中国乃至亚太区的客户,美孚在上海研发中心内设立了亚太润滑油科技中心,并于去年2月正式开启了埃克森美孚上海研发中心的扩建工程,该工程已于今年4月19日正式完成,新设施将与设在中国的亚太润滑科技中心一起,增强埃克森美孚覆盖全球的润滑技术网络。
第三,埃克森美孚的组织框架中设有设备制造商工程师部门,该部门在全球范围内与1,000多家设备制造商进行直接对接。“该团队同样为我们中国的设备制造商提供服务,可以在最短的时间内响应合作伙伴的需求。我们非常乐意帮助中国的企业走出去,也希望能够把中国先进的加工设备推向全世界。”
创新,可以说是新工业时代最重要的标签。杨总认为,不论是传统行业还是现代通讯行业和IT行业,每个行业都需要不停地创新和进步,而创新也是埃克森美孚整个企业文化中非常重要的组成部分。在埃克森美孚的企业文化中,“安全”始终是位于第一位的,在安全的前提下鼓励推陈出新,变革发展。“此外,创新还源于我们对行业需求的倾听。在塑机行业,中国有‘走出去’的想法,有产业升级的趋势,那我们就要顺流而上。通过倾听广大企业的需求,积极创新研发相对应的节能减排产品,这对我们而言也是一种创新。”
杨总表示,与此同时,埃克森美孚也在不停地向市场学习,向同行学习。通过不断的学习促使创新文化成功落地,实践在每一天的工作过程中,实践在新产品的引进,新服务的推出上。“以美孚®优释达®系列服务的全新成员美孚®优释达®油品分析服务为例,当油样检测报告完成后,用户只需通过手机APP就能收到油样化验报告。未来,我们也将把创新的科技和既有的产品与服务结合起来,为客户带去更好的生产效益。”
谈及未来在中国塑料加工行业的发展,杨总指出,一方面,美孚工业润滑油将不断强化与现在客户合作的深度跟广度。“比如和赢泰的合作,现在我们主要是通过赢泰,让其终端用户能有一个更好的平台来了解和使用润滑油。但是,在服务的广度上目前显然做得还不够,接下来我们会把重心放在利用遍布全球的服务网络去一一对接经销商。比如在初装油上,针对不同地区客户的不同需求,提供定制化服务。”另一方面,美孚也将与本土大咖保持紧密合作,进一步扩大自身在这个行业的影响力和竞争优势。“可以看到,中国塑料加工行业对高端润滑油的需求越来越旺盛,润滑管理理念也在逐步提高,行业客户已更加清楚地认识到,高品质的润滑油可以帮助企业和终端用户切实提高生产力。”此外,埃克森美孚也将更好地挖掘其在“互联网+”中的品牌发展潜力,借助电商平台、权威媒体和协会来提升品牌影响力。“通过这些平台去跟更多的本土用户沟通,更好地宣传推广埃克森美孚的创新理念及优质的产品和服务,与本土客户携手互利共赢!”
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