我是小肯教授，今天为大家介绍一下我的9个新形象，他们分别代表肯天的9大行业：复合材料行业、压铸行业、摩擦产品行业、聚氨酯行业、橡胶材料行业、热塑性塑料行业、轮胎行业、人造板行业、滚塑行业
肯天拥有完整的产品组合，适用于以上各个行业的应用，并持续通过创新技术帮那客户找到定制化的解决方案，接下来有请小肯教授的9个新形象登场。如果对内容感兴趣可以到肯天看具体内容。
在复合材料行业，我们的脱模剂和过程助剂不仅有助于制造过程更顺畅，还可提高整个复合材料行业水平。
从高度复杂到日常状况，从航空航天应用到汽车、建筑、船舶、娱乐/体育用品、风能等各个领域，我们为客户提供的定制化解决方案，具有一致性、可靠性和高价值，同时还不忘注重安全和可持续发展。
压铸解决方案自始至终一直是肯天的一部分。随着条件不断变得更加苛刻，效率变得更加重要，材料变得更加昂贵，我们与客户一起努力发现每一种可能性。
与客户合作，我们帮助释放潜能。由于每个工序的特性以及所使用原材料的多样性，我们通过使用效率更大化的解决方案来满足严格的需求。压铸和专用化学品脱模剂必须设计成，即使在非常苛刻的条件和材料下仍有高性能。我们开发的特殊、坚固耐用的配方产品已被用作柱塞润滑剂和模具润滑剂，达到或超过预期。所有这些都着眼于提供更好的结果和过程。
我们推出的稀释型产品表现良好，旨在创造出更好的易用性和价值。我们的创新产品组合基于广泛的聚合物技术开发和合成，专门提供更好的模具性能，其较低的孔隙率有助于降低压铸机停机时间并提高合格率。
除产品外，我们还自豪地提供帮助客户优化效力的服务。就像我们性的HERA™脱模剂微喷技术一样，使客户能够使用比以往少得多的脱模剂。这样可以使用更少的产品实现更高效率，并为制造潜能创造新的范例。
作为摩擦产品的制造商，您面临着众多不同的挑战。为交通运输设备和其他机械应用生产包括刹车片、刹车盘垫片和离合器片等在内的制动和动力传动部件是一个困难的过程，充满了可能对结果产生负面影响的变量。一款专为满足您的特定需求而设计的脱模剂，在满足对严苛操作要求的同时，还可以：
由于您所使用的磨料混合物与可固化粘结树脂组合形成了持久表面，因此您需要能够清洁脱模的脱模剂，帮助减少污染，保护模具，并减少周期，增加正常运行时间。通过与您这样的制造商长达数十年的密切合作，肯天已经开发出应对常见情况并与后成型工艺兼容的脱模剂。肯天在行业内多年的研发经验让我们轻松应对罕见情况并开发特定产品来解决您的特定问题。
聚氨酯制造业充满了挑战和机遇。我们开发脱模剂和辅助产品，但更重要的是，我们开发可释放您的潜能的解决方案。毕竟，您所做的对聚氨酯领域的制造工艺至关重要。我们可以帮助使它变得更好。
我们在聚氨酯行业有近 60 年的历史，当时我们的创始人为汽车行业聚氨酯座椅生产做出了突出的贡献。从那时起，基于我们广泛的全球研发资源，我们一直在持续创新，致力于为客户的挑战创造解决方案并为未来铺平道路。
我们专注于提高产品质量，竭尽所能的在提升生产能力、效率和安全性的同时减少浪费和错误。此外，我们致力于在可持续性方面改善我们的足迹（我们的直接影响）以及我们的手印（我们可以为客户创造的影响）。我们远不止于一个产品的创造者；我们每一天都在提升每一位客户的价值。
此行业有其特殊的脱模剂难题，我们为这些难题提供颠覆性解决方案。我们与客户合作，确保将这些挑战转化为竞争优势。
肯天是提供脱模剂和相关成型加工助剂的全球性企业，这些脱模剂和助剂可用于各种橡胶成型应用。凭借在帮助世界橡胶制造商方面数十年的丰富经验，我们帮助提供更高的效率、更好的产品、更短的停机时间、更低的废品率和更高的可预测性、以及更大的创新飞跃。我们以多种方式为橡胶制造商提供服务。
热塑性塑料行业需要准确、更高效率和一致。在肯天，我们通过开发螺杆清洗料和模具维护产品为热塑性塑料行业提供服务，并支持不同热塑性塑料工艺（如注射成型、挤出和滚塑成型）的客户。
我们通过为热塑性塑料加工开发的各种产品，与行业和客户携手合作，共同制定解决方案以克服生产难题。我们的产品组合专注于提高质量和生产力，同时尽可能地减少对环境的负面影响，从而增加客户的总体收益。
肯天是全球轮胎行业脱模剂的重要供应商。事实上，目前一半正在路上行驶的轮胎都使用了肯天的产品。为什么这样说？因为我们对该行业的需求和确切的要求有自己的解读，同时我们尊重您的需要。我们的存在就是要为您提供服务。
利用我们丰富的研发资源我们与客户合作、创新、改进最终产品从而创造更有效率、可持续和确定的工艺流程。我们的团队在该行业拥有丰富的经验。
我们遍布全球的专业直销团队与客户携手合作，提供定制、完整和有竞争优势的解决方案。肯天为轮胎行业提供用于硫化过程的各类脱模剂。
人造板行业极为复杂。就木材类型、材料、粘合剂、工艺、产能等因素而言，国家与国家、地区与地区、材料与材料均各不相同。因此我们与客户直接合作的理念为我们带来巨大的回报。肯天了解压制人造板操作带来的挑战。我们开发了完整的脱模剂系列，可以应对人造板压制应用中的各种难题。
无论您是使用连续压机、多层压机系统还是其他类型的木板模压或精加工操作，都会有许多因素影响最终产品的质量和运营效率。我们为这个行业开发的大多数产品都是水性的，并且所有产品都经过量身定制，适用于对压制表面的化学、热量和机械冲击要求很高的工艺。
肯天已经研制出专为解决pMDI粘结剂系统难题的脱模剂。肯天的化学家深入研究了发粘／结垢的实际成因，这让我们能开发出相应产品，从根本上解决问题。使用我们的脱模剂，结垢便无法在热压表面形成，从而确保延长工厂设备的使用寿命。由于这些产品的脱模性能使得热压表面非常光滑，纹理协调，因此减少了表面打磨需求。
人造板热压工艺行业通常会一次性连续生产大批量产品，这样严苛的生产环境正是肯天对其产品性能的定位。我们的产品易于使用，并能在热和冷处理下保持高度稳定。利用在世界各地的广泛研发设施，我们与客户一起寻找定制解决方案，这些解决方案可以满足严格的法规，不同的原材料和您生产设施。
通过滚塑成型制造零件是具有挑战性的工艺，因为该工艺通常存在、表面磨损和成品质量差等问题-导致废品率高并增加额外的停机时间，因此成本可能非常高昂。
工艺效率和生产的零件质量取决于一系列变量，包括模具状态、热塑性树脂的流动情况以及脱模剂与工艺参数的匹配程度等。如果优化滚塑工艺（无论是生产儿童玩具屋还是汽油储罐）是您的目标，肯天可以凭借多年经验为您提供帮助。
使用Mono-Coat®脱模剂和成型加工助剂可改进工艺（解决诸如静电干扰和颜料漩涡等问题），同时减少预脱模工艺，并改善材料的流动性。肯天助流剂可作为这些产品的辅助剂，为滚塑成型零件的最终外观产生积极影响。
静电荷和其他常见因素会影响滚塑成型的操作效率。除了时间延迟、脱模等问题还会影响生产零件的质量、增加废品率，并降低产量。而肯天的成型工艺助剂不仅可以帮助消除这些问题和其他问题，还可以提高零件表面的光泽度。
滚塑成型可能受到许多因素的负面影响，包括静电荷。由于脱模后的零件需要保证完成质量，因此可能需要额外的后期加工。这些问题可能导致零件报废，或者降低整体运营效率，从而影响您或贵方团队的工作进度。
当然，如果您在生产过程中遇到任何问题，欢迎联系我们肯天脱模剂团队，以便我们团队及时和您联系，为您提供专业的解决方案哦。