近期，2022年“十四五”国家重点研发计划中的“增材制造与激光制造重点专项”已陆续公布立项结果。资源库已经对相关增材制造申报项目进行了梳理，根据公开信息可知的重点专项共有5个，其中，基础理论和前沿技术子项目有2个，核心功能部件子项目有1个，关键技术与装备子项目有2个。
国家重点研发计划是针对事关国计民生的重大社会公益性研究，以及事关产业核心竞争力、整体自主创新能力和的战略性、基础性、前瞻性重大科学问题、重大共性关键技术和产品，为国民经济和社会发展主要领域提供持续性的支撑和引领。
接下来，让我们一起看看目前部分进入2022年度的增材制造专项的项目有哪些？有哪些公司承担？具有哪些突破？
本项目由中国科学院兰州化学物理研究所牵头，哈尔滨工业大学、西安交通大学等共6家相关领域优势单位承研，旨在围绕“自润滑复杂结构设计与制造”核心科学技术问题，开展精准按需润滑功能跨尺度聚合物自润滑复合结构增材制造研究，通过变革性设计与制造技术，突破传统多零件、多工序组装制造方式无法实现高度集成化自润滑复杂结构件的限制。
项目由菲镭泰克和北京工业大合申报，项目负责人为北京工业大学黄婷教授。本项目依托双方共建的“智能光子制造研究中心”，发挥各自在光机电方面的优势，实现产学研的高度结合。
打印头是激光选区熔化增材制造装备的核心功能部件，长期为国外厂商所垄断，已成为制约我国激光选区熔化增材制造装备开发与应用的“卡脖子”问题。
该项目针对国家航空航天等战略性新兴产业对大幅面、高效激光选区熔化增材制造技术的迫切需求，通过自主创新，攻克多振镜协同运动算法和光束扫描自适应控制原理、一体式阵列打印头光机电系统优化设计与协同控制、打印头状态监测传感与预测性维护等关键科学和技术问题，研制开发一体式四振镜阵列动态聚焦打印头，形成定型产品，填补国内空白，打破国外垄断，实现激光选区熔化增材制造关键核心部件的国产化和产业化。
本项目由西空智造牵头申报，西安交通大学、武汉大学、南京理工大学等5所高校，中国航发北京航空材料研究院等4家科研院所及铂力特、易加三维等增材制造方面知名企业联合参与。
研究“机理-测试-评价-调控”全链条的LPBF增材制造在线监控和质量评价关键技术，解决金属增材制造规模化生产的质量保障难题，进一步提升我国金属增材制造装备与技术能力，具有重要的科学技术及工程应用价值，同时会产生显著的社会经济效益。
由燕山大学机械工程学院黄传真教授主持，项目研究期三年，总经费2300万元。燕山大学高性能陶瓷与增材制造团队，紧密围绕国家对多种陶瓷增材制造技术的重大需求，研究适用于光固化增材制造的陶瓷浆料配制理论及陶瓷多材料成形方法，开发其切片软件及成形装备，提出高效加工策略，形成结构设计—材料组分—制备工艺—装备全链条评价方法，在医疗和航空航天等领域应用验证。
该项目研究对提升多材料陶瓷结构件设计制造水平，促进我国高端陶瓷增材制造装备的创新发展与转型升级，推动陶瓷增材装备制造企业与航空航天、生物医疗服务业的融合发展，具有重要意义。
本项目由南京中科煜宸激光技术有限公司牵头，沈阳航空航天大学、沈阳工业大学、南京工业大学3所高校，中国科学院沈阳自动化研究所、中国船舶重工集团公司第七二五研究所、中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所、中国核动力研究设计院4家科研院所以及沈阳飞机工业(集团)有限公司、首都航天机械有限公司2家行业龙头企业联合参与。
该项目针对传统大型金属构件激光送粉增材制造存在的组织不均匀、冶金缺陷多、成形精度低等瓶颈问题，重点研发具有组织在线局全域调控、缺陷自动检测、在线监测闭环控制功能的高负载、高精度、双龙门增等减复合制造装备与工艺，突破全流程跨尺度组织与应力数值模拟仿真、多工序多工步协调控制、在线监测控制与动态路径规划等关键技术，全面构建增等减材复合制造技术体系。为船舶、高铁、核电、航天等领域实现大型结构件高性能、高精度复合制造提供技术支撑与装备保障，并进一步实现应用验证和批量制造。
此项目将解决我国高端复合制造装备领域的核心技术，具有极高的科学价值，工程应用前景广阔，经济和社会效益显著。
2022年12月30日，中国商务部官网发布了《中国禁止出口限制出术目录（征求公众意见版）》，其有2项3D打印技术被列入了限制出术条目。分别是“铸锻铣一体化”金属3D打印关键技术和3D打印用耐高温纤维树脂材料及其同步固化工艺等。
目前我国的3D打印产业仍然需要突破很多技术瓶颈，我们需要拥有更多能够进入限制出口的技术。重庆市原市长黄奇帆认为，3D打印将成为未来二三十年中能够形成万亿美元级别的五大件之一，并提出应该积极布局和主动出击，围绕这些重点产业形成具有全球竞争力的产业链集群。
近年来，针对我国在相关3D打印技术领域存在的空白和技术难题，国家已经启动了重点研发计划，并立项了增材制造项目。这些计划和项目填补了技术领域的空白，对解决技术难题起到了重要作用。