直流散热风扇，主要组成部分包括转子、定子、扇框和电机，目前被广泛应用在通讯设备、工控设备、家用电器、空气净化行业、汽车行业、投影仪、美容仪器、运动器材等行业领域。
直流散热风扇能被广泛应用是因为其具有风压、风量大，使用寿命长，噪音低，运行稳定性好、调速性能好、效率高等特点。在直流风扇的选购与应用上，使用寿命是设计与生产时除性能外考虑最多的因素。一般来说，在散热风扇在满足风压、风量等基本要求的情况下其使用寿命越长越好，使用寿命长可以减少风扇的更换频率，有效降低用户维护成本。
高温无疑会加速风扇的老化以及性能退化。长期在高温环境下，散热风扇内轴承中的液体（润滑油或润滑脂）会因为温度加速氧化和变稠，摩擦力增加，最终导致轴承失效。另一方面，如果直流散热风扇长期被置于多灰尘的工作环境下，扇叶质量分布将会发生细微的变化。扇叶受到灰尘干扰，摩擦力增加，影响散热效率，热交流受到阻碍，甚至导致电机负载过大，造成风扇损坏。
如果直流散热风扇处于长时间工作状态，持续性的运转会使得风扇内部各零部件受到不同程度的损耗。因为散热风扇使用寿命区间是固定的，频繁使用，零部件损耗严重，定子绕组线圈与电子元件发热多，风扇的寿命则会缩短。
散热风扇在轴承上具有众多选择，常见的类型是含油轴承(Sleeve)和滚珠轴承(Ball Bearing)。含油轴承具有坚韧耐撞击，不易损坏，价格低等优点，但轴承内孔容易磨损，使用寿命较短。滚珠轴承的使用寿命更长，L10可以达到5h，属于较为高端的轴承，在散热风扇高端应用上占据主导地位。
理想状态下回转体产品质量分布均匀，也就是完全处于平衡状态。但在实际生产过程中，由于材质不匀或模具缺陷，以及加工及装配误差等因素，会导致产品相对于轴线的质量分布不均匀，离心力由此产生。离心力引起风扇振动，产生噪音，加速轴承磨损，缩短使用寿命。
另一方面，噪音的大小也是判断散热风扇品质的重要指标，而扇叶不平衡是造成噪音的主要原因之一。短期的不平衡所导致的噪音会影响使用感受，或导致系统振动，影响设备性能。如果长期放任扇叶不平衡，不及时纠正则会影响直流散热风扇的寿命。
解决转子失衡问题，是降低设备振动、减少设备故障的有效方法，而能够有效测定转子的不平衡量的，则需要借助平衡机测量不平衡量。卓茂仪器深耕行业18年，在平衡机领域具有丰富的行业经验，旗下平衡机产品包括主动式平衡机、被动式平衡机、卧式平衡机以及立式平衡机，机型种类齐全，为风扇扇叶、电机转子的平衡修正提供全方位的测试解决方案，满足客户不同平衡需求。
卓茂仪器旗下主动式平衡机机型包括AT30/40/50/60/70/80，其中主动式平衡机AT40可对2-6cm外径，0.8-3.0mm轴心的转子进行动平衡测试，最小可达剩余不平衡度达到0.2μm(g·mm/kg),不平衡减少率最高可达到95%。帮助使用者实现高精度、稳定高效的平衡测量以及修正，被广泛应用在4028/6038等产品的平衡修正当中，具有以下特点：
高精度主轴自主研发高精度主轴，有效消除定子底座传动误差，计算机实时采集数据，实现高精度、稳定、高效检测与修正。
多级减震设计机身设有多级减震设计，支持选配大理石底座，最大程度避免环境对测试精度的干扰。精确控制系统平衡机采用伺服电机配合高精度主轴，调速范围广，转速稳定，支持自动定位原点。
卓茂平衡机适用于业界各类风扇、扇叶、马达整机等产品的动平衡测试，通过降低转子不平衡量，使产品低振动、低噪音运转，是生产制造、提升产品质量值得信赖的选择。